俄罗斯国家原子能公司Rosatom旗下的切佩茨克机械厂（ChMZ-Chepetskom Mekhanicheskom Zavode）宣布开始使用选择性激光熔化技术(SLM)生产用于3D打印的钛粉末。钛合金粉末在俄罗斯金属粉末市场中占据重要地位，尤其在航空航天、汽车、医疗和能源等行业的需求量巨大。

切佩茨克机械厂是俄罗斯唯一一家用自己的原材料生产用于 3D 打印的钛粉和钛丝的企业。以前，俄罗斯制造商主要依赖进口材料进行粉末打印。从现在开始，切佩茨克机械厂可以生产由俄罗斯本土原材料制成尺寸为20～63μm的球形钛粉末，确保了3D打印产品的高质量。公司有能力在允许的范围内适当地改变单个元素的化学成分，能灵活地满足消费者的要求。TVEL燃料公司的增材制造技术人员称，提高3D打印材料和设备的可用性和质量，将带动俄罗斯工业的新一轮发展。用3D打印取代传统的零部件制造方法，将使工业从单一金属产品的生产过渡到系列增材生产。由于增材技术的引入，生产成本降低了近一半，市场上新产品的推出量几乎翻了一番。增材制造技术通过逐层堆积材料来“打印”物体，能够生产传统铸造和机械加工方法难以制造的复杂零部件。此外，3D打印还可以减轻产品重量、优化所用材料，并显著缩短生产时间。

ChMP总经理谢尔盖·奇尼金说：“随着钛合金3D打印金属粉末生产的启动，ChMP确认了其作为技术进步的材料制造商的地位。钛粉末只是 ChMP 3D打印粉末冶金时代的一个开始。将来我们还计划研发镍基、钴基和其他合金元素的特殊耐热钢和合金粉末，创建一个更加全面的增材技术基地。”

俄罗斯增材制造技术发展协会董事奥立格·奥斯彼科娃说：“今天，我们确立了国家新型增材制造产业的关键要素。目前，ChMP 钛粉的生产量远远大于未来几年市场的消费能力。因此，我们可以自信地说，我们有能力可以满足用于增材制造技术的钛粉末材料。”

俄罗斯于2020年底成立了增材制造技术发展协会（MoA），以推动俄罗斯的增材制造产业发展。协会的创始人包括俄罗斯国家原子能公司Rosatom - Additive Technologies (RusAT)、军火公司Almaz-Antey、石油公司Gazprom Neft以及全俄航空材料科学研究所。按照该协会的发展愿景，计划到2030年，俄罗斯将拥有180个增材制造技术中心，俄罗斯原子能公司已经建立了其中的10个中心。第一个中心已经于本月在莫斯科启动，将配备一套RusAT 3D打印机。中心的最终目的是展示增材制造在各个行业的潜力，提高人们对这项技术的信心。

俄罗斯切佩茨克机械厂是一家股份制公司，属于俄罗斯国家原子能公司Rosatom的TVEL燃料公司。切佩茨克机械厂是世界一流的锆及锆合金、铀、金属钛的生产商，拥有燃料制造、结构材料和核工业产品工艺链最重要的工艺技术。