50年前,也就是1976年2月24日,在VSMPO(上萨尔达,斯维尔德洛夫斯克州)首次熔炼出大规格的BT-6ч合金铸锭。它的直径为1,200毫米,重量为15吨,高度为3.1米。这不仅对企业,而且对整个国内冶金行业来说是一个里程碑式的事件。当时参加生产的是VSMPO-AVISMA公司未来的总经理、科学家、赞助人和技术科学博士弗拉季斯拉夫•瓦连京诺维奇•捷秋希恩(Vladislav Valentinovich Tetsukhin)。

 在VSMPO公司的技术链中,钛铸锭熔炼是为客户制造产品的关键步骤之一。在AVISMA(彼尔姆边疆区)生产的包括海绵钛在内的炉料,在立式液压机中压制成电极，用于后续的熔炼中。

在20世纪80年代,企业的工程师和科研人员第一次不得不解决一个难题——从熔炼炉和设备的现代化到选择重熔工艺和电弧的控制工艺。企业和相关学院的专家都参与了熔炼炉的改造和熔炼工艺的研发。

熔炼时,将四个重量为2,200~5,100千克,直径为515~600毫米的压制电极初次熔炼成四个钛铸锭。然后,将四个铸锭的端面两两焊接在一起,二次熔炼成两个铸锭，再三次熔炼成一个铸锭。获得的重量为16,300千克、直径为1,200毫米的铸锭坯料将进入下一阶段——机械加工。

VSMPO-AVISMA公司的总经理德米特里·特里甫洛夫(Dmitry Trifonov)说：“对于我们国家来说,无论是在完成具体任务方面,还是在确定铸锭生产的发展前景和制造大容量熔炼容器方面,都具有重要意义。当时与弗拉季斯拉夫•瓦连京诺维奇•捷秋希恩(Vladislav Valentinovich Tetsukhin)一起的生产技术专家创建的现在仍在公司运转和完善。”

VSMPO-AVISMA公司生产的第一个15吨铸锭属于实验性生产。此前,公司生产的所有铸锭的单重不超过12吨。后来,公司对熔炼车间进行了改进,并制造了ДТВ12-Г25电弧炉,用于生产重达25吨,直径为1,200毫米的铸锭。

VSMPO-AVISMA公司的钛生产在继续发展和持续增加......2025年8月22日，真空熔炼炉的温度超过3000℃，公司生产出第一百万个铸锭（№1000000）。斯维尔德洛夫斯克州州长丹尼斯·帕斯勒(Denis Pasler)和VSMPO-AVISMA公司大股东、爱心慈善基金会创始人米哈伊尔·谢尔科夫(Mikhail Shelkov)见证了这一历史性时刻。